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  雖然目前我國家具生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展快速，在國家輕工業(yè)的發(fā)展中也取得了輝煌的成績，但同時(shí)嚴(yán)峻的生存挑戰(zhàn)依舊存在。據(jù)悉，我國的家具生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，手工制作仍然占有很大的比重，特別是實(shí)木家具生產(chǎn)企業(yè)尤為明顯。由于管理不善、工人技術(shù)水平低等原因?qū)е庐a(chǎn)品質(zhì)量不合格，持續(xù)返工，迫使庫存量加大，最終造成企業(yè)利潤下降、資金周轉(zhuǎn)不靈等問題。而解決這種問題的最有效途徑就是改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，提高企業(yè)的競爭力。因此了解發(fā)展現(xiàn)狀及前景對(duì)于家具制造業(yè)的人來說，是至關(guān)重要的。 

  經(jīng)過歷史演變的生產(chǎn)技術(shù)和思路，現(xiàn)今仍然以一個(gè)根深蒂固的姿態(tài)屹立于我國大多數(shù)家具生產(chǎn)企業(yè)的心中，與國外的家具生產(chǎn)企業(yè)相比，國內(nèi)新技術(shù)的創(chuàng)新與應(yīng)用是目前亟待突破的問題。歷史經(jīng)驗(yàn)是為了在開拓創(chuàng)新的道路上少走彎路，具體體現(xiàn)在生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝上的就是取其精華、去其糟粕，去掉繁冗復(fù)雜的技術(shù)步驟，結(jié)合潮流主線，充分利用先進(jìn)設(shè)備的各項(xiàng)功能，提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。重視生產(chǎn)歷史，不代表要一塵不變沿襲歷史。

 

  縱觀國內(nèi)整個(gè)家具制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，有幾大問題非常明顯：

 

  1、國內(nèi)的家具制造企業(yè)普遍缺乏科學(xué)的生產(chǎn)管理方式，并且對(duì)于國際前沿的生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展信息缺乏了解；

 

  2、勞動(dòng)生產(chǎn)率總體水平低下，企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備組合與配套水平不高，大多處于半作坊式、半機(jī)械化的生產(chǎn)階段；

 

  3、生產(chǎn)員工的技術(shù)水平高低不齊，并且對(duì)于工業(yè)化的思想認(rèn)識(shí)不足；

 

  4、國內(nèi)的木工機(jī)械設(shè)備創(chuàng)新研發(fā)水平較低，并且對(duì)于引進(jìn)的機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)線等消化吸收的不夠，不能充分發(fā)揮其功能，導(dǎo)致制造出來的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊；

 

  5、原輔材料的利用率不高，浪費(fèi)現(xiàn)象普遍。

 

  我國家具生產(chǎn)企業(yè)要想走上持續(xù)健康的發(fā)展之路，首要大事就是工業(yè)化的改進(jìn)。只有具備了先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，以高效能的硬件設(shè)備做輔助，提高企業(yè)的競爭力，才能在競爭日益激烈的家具市場站穩(wěn)腳跟。另外，廣泛地在業(yè)內(nèi)傳播先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，讓懂生產(chǎn)、會(huì)生產(chǎn)的人們帶動(dòng)一部分技術(shù)水平欠缺的人逐步走向正軌，這也是及其重要的。思維的碰撞，往往是新事物、新技術(shù)產(chǎn)生的前提。而現(xiàn)今我國，正是由于這樣的專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)交流平臺(tái)少之又少，資源分散，信息流通趨于停滯，設(shè)備使用技能吸收過慢，家具制造商們才會(huì)逼不得已走上“同質(zhì)化”的道路，機(jī)械設(shè)備才難以發(fā)揮其功用。交流與創(chuàng)新迫在眉睫。 

  目前，木工機(jī)械行業(yè)經(jīng)過世界各國兩百多年的不斷改進(jìn)、完善、提高，已發(fā)展成為具有120多個(gè)系列、4000多種產(chǎn)品的門類齊全、年產(chǎn)值超100億美元的制造行業(yè)。我國也已成為機(jī)械制造大國，但要想成為強(qiáng)國，仍需要一批高新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和符合我國技術(shù)要求的國際標(biāo)準(zhǔn)作為支撐。在當(dāng)前中國的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，木工機(jī)械行業(yè)需加強(qiáng)自身的標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，以適應(yīng)和滿足經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求。

 

  專業(yè)化就是標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)中最為重要的一環(huán)也是未來發(fā)展的必然趨勢(shì)。木工機(jī)械專業(yè)化生產(chǎn)是減少生產(chǎn)投資，提高產(chǎn)品質(zhì)量檔次、技術(shù)水平和生產(chǎn)效率的有效途徑。努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品專業(yè)化生產(chǎn)是提高企業(yè)核心競爭力的重要手段。專業(yè)化生產(chǎn)有利于專業(yè)分工，從而集中各方面優(yōu)勢(shì)，在市場經(jīng)濟(jì)中高效率、高質(zhì)量地生產(chǎn)木工機(jī)械產(chǎn)品；有利于營造良好的市場環(huán)境，避免惡性競爭；有利于服務(wù)的個(gè)性化，適應(yīng)生產(chǎn)需求的不穩(wěn)定性，便于市場采購。

 

  全球木工機(jī)械正向提高木材利用率，提高木材加工精度，提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度，節(jié)能、環(huán)保、安全無公害方向發(fā)展。家具工業(yè)隨著市場需求水平的提高，對(duì)木工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)展新品種，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)約資源等方面的要求也越來越高。 

  近年來，家具材料的供應(yīng)商，無論是制造商還是經(jīng)銷商，都逐漸開始嘗試從幕后走到臺(tái)前，通過多種方式開始在家具整體產(chǎn)業(yè)中扮演一定的角色。2010年，由業(yè)內(nèi)知名的愛格板材發(fā)起并組建了包括7大知名地板、家具、櫥柜品牌在內(nèi)的愛格板材聯(lián)盟，以使用德國愛格板材為標(biāo)準(zhǔn)，旨在傳播高端板材在家具產(chǎn)品中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)；2012年的各家具展上高端材料舉行了多個(gè)以“電商”、“低碳”、“環(huán)保”、“優(yōu)化產(chǎn)業(yè)”等為主題的大型論壇，在業(yè)界引起了廣泛的關(guān)注。

 

  同時(shí)，一些國內(nèi)的大型家具展會(huì)現(xiàn)場，越來越多地發(fā)現(xiàn)原輔材料參展商，在參展規(guī)模、投入、檔次等方面都有了長足的進(jìn)步，甚至一些特裝展位已經(jīng)可以和家具參展商的展位同日而語，這也引起了展會(huì)組織者的高度關(guān)注，很多展會(huì)都會(huì)為原輔材料單獨(dú)設(shè)立展示區(qū)域，舉辦一系列以原輔材料商為主導(dǎo)的論壇、會(huì)議等。借助國家引導(dǎo)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的勢(shì)頭，越來越多的原輔材料商開始提高對(duì)新材料、新技術(shù)的重視度，同時(shí)對(duì)于自身企業(yè)的品牌形象也在不斷完善?？梢哉f，原輔材料產(chǎn)業(yè)已經(jīng)不再是過去粗放的生存形態(tài)，而是代表了家具產(chǎn)業(yè)中高、精、尖的“發(fā)源地”。電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓射流這些新技術(shù)，促成了家具機(jī)械的自動(dòng)化、柔性化、智能化和集成化，機(jī)床的品種不斷增加，技術(shù)水平也不斷提高。

主編最后坦言，原輔材料產(chǎn)業(yè)要想跟上潮流，符合先進(jìn)生產(chǎn)力，應(yīng)該從提高木材綜合利用率、生產(chǎn)效率、自動(dòng)化程度、加工精度，應(yīng)用高新技術(shù)，發(fā)展柔性化、集成化加工制造系統(tǒng)以及安全無公害加工生產(chǎn)系統(tǒng)入手，從根本上改善生產(chǎn)環(huán)境。這也是未來必然的發(fā)展趨勢(shì)。

  在我國家具行業(yè)實(shí)施綠色制造，不僅可以節(jié)約資源、能源，減少家具產(chǎn)品制造和使用過程的環(huán)境污染，還將促進(jìn)提高生產(chǎn)企業(yè)自主創(chuàng)新能力，開發(fā)綠色家具產(chǎn)品，大大提高人民生活的健康舒適水平，并跨越綠色貿(mào)易壁壘，鞏固來之不易的國際市場份額。制造需“綠色”，這已經(jīng)不是某個(gè)企業(yè)需要的覺悟，而是整個(gè)社會(huì)需要重視的問題。