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1.凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質的工藝過程應放在單獨的廠房中,或安排在廠房內專門隔出的地段上,并配備個人防護用品和消防器材。

2.車間里運送原木、鋸材、廢料的通道應設置消除穿堂風的設施如走廊、門廳、門簾、簾幕等以及防止火災蔓延的設施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等

3.在車間內需要安全地到達設備上方的工作崗位時,應安裝帶防護欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應敷設防滑地面。

4.常用的人行通道上不應有設備和管線,其寬度不小于1m

5.地面以下的傳送帶要用蓋板或柵格狀防護板齊地蓋上。金屬板表面應防滑。柵格防護的縫隙寬度不超過30mm。

6.鋸末和廢料貯槽應安放在廠房外

7.凡噪聲級超過國家標準規(guī)定時,應在建筑、布局上采取降噪措施。

(1)高度達6m的大廠房內應安裝吸聲材料的天花板(礦渣棉吸聲板)。又高又長的廠房,如寬度小于高度,則兩旁墻上亦應安裝吸聲板。

(2)廠房高度超過6m時,在靠近木工機床的上方安裝吸聲的吊頂天花板。

(3)如果廠房內裝木工機床的噪聲級很高,而又允許進行遠距離操作時,操作人員可在隔音室內工作。

(4)根據(jù)木工機床的不同噪聲強度,適當布置各個設備,也能達到降低噪聲級的目的。噪聲最大的設備如刨床、圓鋸、帶鋸應與其他設備分開布置

8.在木工機床設計階段采取降噪措施

(1)改進刀具。例如改進圓鋸片的齒形和結構,木工刨床上采用螺旋刨刀片或分段刀體,螺旋線提升角為2°時,噪聲級可降低10dB(A)。

(2)圓鋸片上采用阻尼措施。

(3)改進氣流特性。例如,在木工平刨床的唇板上打孔或開梳狀槽

(4)選擇最佳的吸塵裝置,降低空氣動力噪聲

(5)零部件的減振和隔振。

(6)對工件的減振和隔振。

(7)在條件允許的情況下,降低主軸轉速和進結速度

(8)采用涂覆層、吸聲、隔聲罩。

(9)提高圓鋸片、刨刀軸及各種旋轉體的平衡精度

(10)為了降低圓鋸的噪聲,如鋸口深度不大時,可采用消聲裝置如鐵制消聲盤。如鋸口很深時,可采用氟塑料制成的彈簧消聲器。

(11)為降低平刨床空轉噪聲,可采用開有小孔的定位墊片。

9.廠房內使用電介質加熱爐的木材于燥工,其高頻輻射電磁場應符合有關規(guī)定。

10.廠房內凡對工人有危險的地段,應設安全標志

11.工作崗位、通道不應被坯料、成品和廢料所阻塞。應在車間內劃出專門的場地或在地面上用顏色標出范圍存放上述材料。

12.木工機械應配備局部通風和粉塵接收器。抽風裝置應安裝在易于維修的地方。